熱損傷的結(jié)果主要是產(chǎn)生棕色條紋或黑色斑點(diǎn)，棕色條紋是熔融聚合物熱損傷的標(biāo)志。加熱容器和它的結(jié)構(gòu)（死點(diǎn)、尺寸過(guò)小等）是這些問(wèn)題的源頭，而且無(wú)法排除。熱損傷也與加工參數(shù)不正確有關(guān)，例如停留時(shí)間太長(zhǎng)、注射太快、澆口位置和尺寸的結(jié)構(gòu)錯(cuò)誤等。
      如果聚合物熔體在每次注射時(shí)，都存在熱損傷，熱損傷就會(huì)繼續(xù)進(jìn)行，最終結(jié)果出現(xiàn)黑色斑點(diǎn)。

      這個(gè)過(guò)程需要花費(fèi)較多時(shí)間，所以經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)的加工時(shí)間后，出現(xiàn)黑色斑點(diǎn)暗示著聚合物受到了熱的破壞。在加工初期出現(xiàn)的斑點(diǎn)是聚合物和/或其他組分的不純物所造成的。
      如果顏色很深就很難從色斑中區(qū)分色斑點(diǎn)，即使是配色著也難以辨別，例如酞青藍(lán)顏料的晶體幾乎是黑的。
      停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)有時(shí)難以避免，這種情況出現(xiàn)在一些質(zhì)量極小的產(chǎn)品中。每臺(tái)注射機(jī)，其結(jié)構(gòu)都需要一個(gè)最小尺寸和螺桿體積，但對(duì)上述小制品來(lái)說(shuō)仍然太大，為此停留時(shí)間就長(zhǎng)。另一個(gè)延長(zhǎng)停留時(shí)間的原因是一些聚合物粘在機(jī)筒壁上，結(jié)果這一薄層在每次注射時(shí)都無(wú)法被替代，這一層的緩慢破壞就不可避免。但是通過(guò)添加潤(rùn)滑劑或者其他合金做機(jī)筒的襯里可以減少此現(xiàn)象的發(fā)生。
    雜質(zhì)的來(lái)源也是多種多樣的。雜質(zhì)如果在原料中出現(xiàn)可以很快被發(fā)現(xiàn)，但是在后續(xù)過(guò)程出現(xiàn)污染，發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)就相當(dāng)困難。因?yàn)椴涣嫉牟僮骰虿粔蚣?xì)心特別容易將雜質(zhì)帶人，如改變顏料時(shí)輔助裝置清洗不干凈。另外其他顏料的污染也可能造成顏色條紋。
      雜質(zhì)也可能由磨損造成，所以擠出機(jī)的機(jī)筒和螺桿應(yīng)及時(shí)更換。受損的機(jī)筒和螺桿都會(huì)在母粒的生產(chǎn)過(guò)程中或注射成型聚合物的著色過(guò)程中帶進(jìn)雜質(zhì)，并使色調(diào)偏灰，引起加工問(wèn)題等。
      潮濕（水）紋對(duì)工程塑料產(chǎn)品業(yè)是典型的問(wèn)題。工程塑料，例如聚碳酸酯（PC）和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET),加工前必須完全干燥。水紋產(chǎn)生的另一個(gè)原因是冷凝，主要在冬季，儲(chǔ)藏室通常較冷，而生產(chǎn)車間較緩和（由于許多擠出機(jī)產(chǎn)生的熱氣）。例如冷的原材料（聚合物和色母粒）沒(méi)有調(diào)整到室溫就直接加工，這樣會(huì)引起冷凝物的污損。為了避免這個(gè)問(wèn)題，建議現(xiàn)在生產(chǎn)車間儲(chǔ)藏一些原材料以調(diào)整其溫度，還有由于冷凝管的滴水或系統(tǒng)漏水，但是這種現(xiàn)象很少發(fā)生。
       在這一部分必須提出另一個(gè)問(wèn)題，即批次之間顏色的精確性。色差并不一定是加工中問(wèn)題所引起的。每個(gè)產(chǎn)品不同批次之間，性能都會(huì)有一些變化。因此，一定的差別是在可允許的范圍之內(nèi)的。在配色過(guò)程中，使用某些色料和聚合物作為樣本。另一方面，所配塑料制品被客戶最后認(rèn)可通常要花費(fèi)幾個(gè)月的時(shí)間，與此同時(shí)，其他母粒批號(hào)的色料也在使用中了。因此，樣本的色調(diào)和最后產(chǎn)品的色調(diào)有輕微的差別是常用的，微小的差別是不可避免的。因此，重要的是要與客戶商量可容許的誤差范圍，只有當(dāng)著色劑的色調(diào)超出了雙方認(rèn)可的允許范圍，才會(huì)被認(rèn)為是加工問(wèn)題。