棒磨機小齒輪和軸承問題的解決方法

鑒于棒磨機小齒輪和軸承對連續運行、緩減成本的重要作用，現專門對這些問題進行分析，找到針對性的解決辦法。具體解決方案如下六種：

1、監控基礎下沉量

棒磨機投入運行后，由于在安裝階段存在平面度和平行度誤差，所以應定期測量基礎下沉量。

（1）當基礎少量下沉時，應在底座加裝墊片，通過調整墊片厚度消除基礎下沉的影響；

（2）當基礎下沉量超標時，應重新澆筑基礎。

2、預緊地腳螺栓

及時檢查電動機、棒磨小齒輪底座地腳螺栓，如果松動要及時緊固，嚴重時應停車，對棒磨機傳動系統重新進行校正。

3、定期檢查齒輪副、軸承工況

一旦發現大小齒輪有異聲，轉動不平穩，軸承溫度異常，須仔細檢查，尋找原因。

（1）當小齒輪齒頂與大齒圈齒根間隙較大時，應重新調整齒輪副中心距；當小齒輪沿旋轉方向的齒面磨損嚴重時，應換面，使另一面為主要受力面；當齒輪出現斷齒，應立即更換。

（2）當軸承軸向間隙較大時，應修理小齒輪軸；當小齒輪徑向間隙過大時，應加裝銅片；當軸向間隙、徑向間隙無法調整，或滾柱出現點蝕、轉動不靈活時，應立即更換。

4、及時檢查襯板緊固情況并清理異物

當齒輪副出現異物時，應先清理異物，然后檢查襯板緊固情況。

（1）若固定螺栓松動，應及時緊固；

（2）若固定螺栓滑扣或磨損嚴重，應立即更換；

（3）及時更換橡膠密封墊，定期清理齒根部的砂漿和油污，并清洗大小齒輪的嚙合面。

5、做好齒輪副潤滑

目前，老系列棒磨機采用每班定時通過齒輪罩上的加油孔，用加油勺加油的間歇式潤滑方式；新系列傳動部大小齒輪采用全自動噴射潤滑裝置潤滑，減輕了工人的勞動強度，改善了潤滑條件，提高了大小齒輪的使用壽命。

6、加大設備管理力度

加強設備的專業培訓，提高職工操作技能；進一步規范、量化和細化各項管理規章制度、維護保養規程、檢修技術標準和點檢標準。通過各項制度、規定、標準的貫徹落實，逐步夯實設備基礎管理工作，實現設備標準化、規范化、程序化、信息化的管理。

針對棒磨機故障發生的部位和原因，從技術和管理兩個方面入手，制定和實施解決措施，從源頭上降低棒磨機小齒輪、軸承故障率，緩解成本壓力，實現棒磨機砂系統連續、穩定、均衡生產，增強充填骨料供應能力，更好地滿足井下生產需要。

廠家地址：中國鄭州高新技術開發區梧桐街與紅松路交叉口中國高端礦機生產出口基地園區，咨詢電話：0371-67772626